石材雕刻刀操作方法

时间：2024-03-05 14:28:44    作者：bob手机在线登陆

  刀具的磨损分为三个阶段：初期磨损、正常磨损、急剧磨损。在初期磨损阶段，刀具很容易出现崩刀的现象，导致刀具加工完全失效。这样的一个问题对平底刀就越来越明显。我们一定要要保证平底刀安全的度过这一段危险时期。所以，在使用平底刀来加工时，必须要进行跑合。下面给出一组实验说明跑合对刀具寿命的影响。 使用刀具 跑合距离 使用时间 φ4平底 5米 1小时20分钟 φ4平底 0米 35分钟 上面的实验是在加工45#钢，使

  刀具的磨损分为三个阶段：初期磨损、正常磨损、急剧磨损。在初期磨损阶段，刀具很容易出现崩刀的现象，导致刀具加工完全失效。这样的一个问题对平底刀就越来越明显。我们一定要要保证平底刀安全的度过这一段危险时期。所以，在使用平底刀来加工时，必须要进行跑合。下面给出一组实验说明跑合对刀具寿命的影响。

  上面的实验是在加工45#钢，使用相同加工参数加工进行的比较。能够准确的看出跑合后，刀具寿命增加了2倍多。

  跑合的方法就是在保持主轴转速相同的情况下，将进给速度降低一半，加工长度大约在5~10米，材料软时，跑合距离可以减小。

  尽量避免下扎现象：平底刀抵抗下扎的能力比较弱，在下扎时，很容易崩刀。下刀角度要小一些，能使用螺旋下刀尽量使用螺旋下刀，表面预留必须大于0。在计算失败时，使用缩短下刀长度或使用轮廓下刀。保证一定的主轴转速：由于使用平底刀相应的增加了加工时所需要的加工功率和加工扭矩，为了能够更好的保证电机的加工状态正常，主轴转速不能过底，下面给出加工不一样的材料时主轴转速建议值：

  尽量减小刀具伸出长度：这一点对所有刀具加工都是很重要的，对平底刀而言就更突出。由于使用平底刀加工时，刀具相对来说都比较锋利，有可能会出现“吃不住”的现象，所以，一定要尽量减小刀具伸出长度。

  1.石材雕刻机压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

  2.石材雕刻机密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有非常好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，常规使用的寿命长等特点。

  3.石材雕刻机铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。工艺流程中不粘刀，速度快，效率高。

  10.石材雕刻机软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。

  11.石材雕刻机下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。

  12.石材雕刻机金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。