成型刀的制作方法

时间：2024-03-10 16:04:12    作者：bob手机在线登陆

  [0001]本发明属于切削加工刀具，特别涉及一种切削阻力小，能够一次完成台阶孔的加工的成型刀。

  [0002]随着经济社会以及科学技术的发展，现有的设备的型腔越来越复杂，一般一个型腔需要多次工艺步骤才能完成，这样的加工工艺存在以下问题:1、工艺流程中要一直的更换刀具，造成加工时间过长，生产效率得不到提高，2、由于工艺不同，有必要进行多次装夹定位，这就存在定位误差，进而影响整个产品的精度，产品的质量不足以满足要求。

  [0003]本发明针对现存技术的不足，本发明涉设计了一种能够一次完成台阶孔以及台阶孔边缘沉孔加工的成型刀。

  [0005]成型刀，其包括刀柄，以及与刀柄连接的切削部，其特征是:所述的切削部包括便于刀具加工的夹持部，夹持部与刀柄连接，夹持部的另一端设置有边缘台阶切削部，边缘台阶切削部通过第一过渡锥面连接有主孔切削部，主孔切削部通过第二过渡锥面连接有扩孔精加工切削部，扩孔精加工切削部通过第三过渡锥面连接有扩孔切削部，所述的扩孔切削部连接有锥面切削部，锥面切削部连接有定心切削部。

  [0006]所述的第一过渡锥面的锥面与中轴线]所述的第二过渡锥面的锥面与中轴线]所述的第三过渡锥面的锥面与径向方向的夹角为30°。

  [0010]本发明对成型刀的各个切削部的切削量进行了控制，大大降低了成型刀在切削过程中的阻力，降低了切削难度，提高了切削效率。另外本发明的端部设置有定心切削部，设置的定心切削部能有效保证切削过程中的中心的一致性，克服了切削振动造成的偏心，保证了前后加工的一致性，有利于保证产品的质量。

  [0011]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:

  [0013]图中I为定心切削部，2为锥面切削部，3为扩孔切削部，4为第三过渡锥面，5为扩孔精加工切削部，6为第二过渡锥面，7为主孔切削部，8为第一过渡锥面，9为边缘台阶切削部，10为夹持部，11为刀柄。

  [0015]如图1所示的成型刀，其包括刀柄11，以及与刀柄连接的切削部，其特征是:所述的切削部包括便于刀具加工的夹持部10，夹持部10与刀柄连接，夹持部10的另一端设置有边缘台阶切削部9，边缘台阶切削部9通过第一过渡锥面8连接有主孔切削部7，主孔切削部7通过第二过渡锥面6连接有扩孔精加工切削部5，扩孔精加工切削部5通过第三过渡锥面4连接有扩孔切削部3，所述的扩孔切削部3连接有锥面切削部2，锥面切削部2连接有定心切削部I。

  [0016]所述的第一过渡锥面8的锥面与中轴线的锥面与中轴线的锥面与径向方向的夹角为30°。

  [0020]本发明对成型刀的各个切削部的切削量进行了控制，大大降低了成型刀在切削过程中的阻力，降低了切削难度，提高了切削效率。另外本发明的端部设置有定心切削部，设置的定心切削部能有效保证切削过程中的中心的一致性，克服了切削振动造成的偏心，保证了前后加工的一致性，有利于保证产品的质量。

  [0022]本发明能一次完成复杂型腔的加工，一方面保证了产品加工的精度，提高了产品的质量，另一方面能够减少生产的全部过程中的工艺步骤，提高了生产效率。

  [0023]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

  1.成型刀，其包括刀柄，以及与刀柄连接的切削部，其特征是:所述的切削部包括便于刀具加工的夹持部，夹持部与刀柄连接，夹持部的另一端设置有边缘台阶切削部，边缘台阶切削部通过第一过渡锥面连接有主孔切削部，主孔切削部通过第二过渡锥面连接有扩孔精加工切削部，扩孔精加工切削部通过第三过渡锥面连接有扩孔切削部，所述的扩孔切削部连接有锥面切削部，锥面切削部连接有定心切削部。

  2.根据权利要求1所述的成型刀，其特征是:所述的第一过渡锥面的锥面与中轴线所述的成型刀，其特征是:所述的第二过渡锥面的锥面与中轴线所述的成型刀，其特征是:所述的第三过渡锥面的锥面与径向方向的夹角为30°。

  【专利摘要】本发明属于切削加工刀具，特别涉及一种切削阻力小，能够一次完成台阶孔的加工的成型刀。成型刀，其包括刀柄，以及与刀柄连接的切削部，其特征是：所述的切削部包括便于刀具加工的夹持部，夹持部与刀柄连接，夹持部的另一端设置有边缘台阶切削部，边缘台阶切削部通过第一过渡锥面连接有主孔切削部，主孔切削部通过第二过渡锥面连接有扩孔精加工切削部，扩孔精加工切削部通过第三过渡锥面连接有扩孔切削部，所述的扩孔切削部连接有锥面切削部，锥面切削部连接有定心切削部。本发明涉设计了一种能够一次完成台阶孔以及台阶孔边缘沉孔加工的成型刀，提高了生产效率，保证了加工精度。

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